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Bauteile fertigen lassen - Kunststoff 3D Druck in FDM

Verfahren

FDM

Inhaltsverzeichnis

Wie ist der Ablauf?

Wie kann ich eine 2D Zeichnung für den 3D Druck nutzen?

Welche Möglichkeiten gibt es für stabile Gewinde im Kunststoff?

Wann macht 3D Druck Sinn?

Wie groß könnt ihr 3D Drucken?

Wie genau sind 3D Drucker?

Wie funktioniert das FDM Verfahren?

Was macht ihr mit Materialresten?

Gibt es unterschiedliche FDM Drucker?

Wie schwer ist es einen 3D Drucker zu bedienen?



Wie ist der Ablauf?

Sie können uns Ihre 3D Datei einfach per E-Mail zusenden, zusammen mit Angaben zur Anwendung des Bauteils und den gewünschten Materialeigenschaften. Auf dieser Basis erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot, das sowohl das Material als auch das passende Verfahren umfasst, sodass Sie sich um nichts weiter kümmern müssen. Falls Sie bereits wissen, welches Material Sie benötigen, können Sie Ihre 3D Datei auch direkt über unseren Online Preisrechner hochladen. Dort wird Ihnen der Preis angezeigt, wobei es sich dabei um eine unverbindliche Anfrage handelt. Wir prüfen anschließend die technische Machbarkeit und schicken Ihnen zeitnah ein detailliertes Angebot zu. Sie können dieses dann annehmen oder den Auftrag intern weiter bearbeiten.



Wie kann ich eine 2D Zeichnung für den 3D Druck nutzen?

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von einer 2D Zeichnungen ein 3D Modelle zu erstellen, die sich optimal für den 3D Druck oder konventionelle Fertigungsverfahren eignen.



Welche Möglichkeiten gibt es für stabile Gewinde im Kunststoff?

Wir können Gewindeeinsätze in Kunststoffbauteile einschmelzen, um die Stabilität von Gewindeverbindungen zu erhöhen und ein Ausreißen der Gewinde zu verhindern. Diese Einsätze ermöglichen eine dauerhafte und belastbare Verbindung im Material. Wir verfügen über Gewindeeinsätze in den Größen M2 bis M8, die sich für verschiedene Anwendungen eignen. Alternativ besteht die Möglichkeit, die Gewinde maschinell nachträglich zu schneiden oder im Rahmen von 3D Druckverfahren direkt in die Bauteile zu integrieren.



Wann macht 3D Druck Sinn?

Der Einsatz von 3D Druckern bietet sich besonders dann an, wenn herkömmliche Fertigungsverfahren wie CNC oder Spritzguss an ihre Grenzen stoßen. Ein typisches Beispiel ist die Produktion von komplexen Bauteilen, die Höhe Werkzeugkosten oder aufwändig herzustellen sind, weil sie mehrere Umspannvorgänge oder spezielles Werkzeug erfordern. Insbesondere bei Kleinserien die für den Spritzguss unwirtschaftlich wären, kann der 3D Drucker eine kostengünstige und effiziente Lösung darstellen. Mithilfe von mehreren Druckern lassen sich in kurzer Zeit auch größere Stückzahlen realisieren. Ein weiterer Vorteil des 3D Drucks zeigt sich bei der Herstellung großformatiger aber dennoch filigraner Bauteile. Solche Teile wären in der klassischen Fertigung oft zeit- und ressourcenintensiv vor allem aufgrund der nötigen Materialabtragungen. Darüber hinaus ermöglicht der 3D Druck den Einsatz neuer innovativer Materialien. So eröffnet sich die Möglichkeit Konstruktionen zu realisieren die nur im 3D Druck umsetzbar sind was wiederum neue Designfreiheiten und Optimierungen in der Produktentwicklung bietet.




Wie groß könnt ihr 3D Drucken?

Unsere 3D Drucker ermöglicht es, Objekte mit Abmessungen von bis zu 1000x1000x2000mm im FDM Verfahren mit PLA Material herzustellen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Größenbeschränkungen je nach Geometrie des Objekts und dem gewählten Material variieren können. Komplexe Formen oder spezielle Materialien können Einschränkungen hinsichtlich der maximalen Druckgröße mit sich bringen und müssen individuell evaluiert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.



Wie genau sind 3D Drucker?

Hochwertige FDM Drucker können eine Druckgenauchkeit von bis zu +/-0.3mm oder sogar noch kleiner erreichen. Dies bedeutet, dass FDM Drucker in der Lage sind, sehr feine Details und komplexe Strukturen mit Präzision und Genauigkeit zu drucken.



Wie funktioniert das FDM Verfahren?

Ein thermoplastisches Filament wird durch eine beheizte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu formen. Jede Schicht härtet sofort aus, während neue Schichten aufeinander aufgetragen werden, bis das gesamte Objekt entsteht. Hier ist ein Video auf Youtube wie es funktioniert.



Was macht ihr mit Materialresten?

Es gibt die Firma Recyclingfabrik, die Reste, Fehldrucke und ungenutztes Material akzeptiert. Wenn Ihr 3D Druck nicht den Erwartungen entspricht oder ein Fehldruck erkennbar wird, werfen Sie ihn nicht in den Müll. Recyclingfabrik nimmt jedes Druckobjekt gerne entgegen, sei es Filamentreste, Prototypen, Supportstrukturen oder Brims. Auch leere Filamentrollen können einfach in den Karton gelegt und an Recyclingfabrik gesendet werden. Damit wird eine nachhaltige Wiederverwertung und Vermeidung von Kunststoffabfällen unterstützt.



Gibt es unterschiedliche FDM Drucker?

Standard FDM Drucker: Diese gängigen 3D-Drucker arbeiten mit einem Filamentsystem, das entlang von Schienen mit XYZ-Koordinaten schmilzt, um Schicht für Schicht Objekte zu drucken. Sie sind vielseitig, einfach zu bedienen und ideal für Prototypen und allgemeine 3D-Druckprojekte.

Roboterarm 3D Drucker: Diese fortschrittlichen Modelle nutzen Roboterarme anstelle von festen Achsen, um den Druckkopf mit integriertem Extruder zu bewegen. Sie bieten eine breite Palette von Bewegungsmöglichkeiten, was komplexere Designs und Strukturen ermöglicht. Roboterarm Drucker zeichnen sich durch hohe Präzision und Flexibilität aus.

Band 3D Drucker: Dieses spezielle System ist für die Serienproduktion optimiert. Der 3D-Druckkopf ist schräg angeordnet und bewegt sich kontinuierlich entlang des Bandes, was eine effiziente Massenproduktion mit konsistenter Qualität ermöglicht. Diese Art von Band 3D Drucker eignet sich gut für wiederholte Produktion von ähnlichen Teilen.

Markforged 3D Drucker: Diese hochmodernen 3D Drucker können Endlosfasern in den 3D Druck integrieren, was zu außerordentlich robusten und belastbaren Druckergebnissen führt. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.

Granulat 3D Drucker: Diese innovativen 3D Drucker arbeiten mit Granulat anstelle von Filament. Statt auf Spulen ist das Druckmaterial in kleinen Kügelchen erhältlich, was kosteneffizientere und umweltfreundlichere Druckmöglichkeiten bietet.

Delta 3D Drucker: Delta Drucker verwenden drei Arme am Extruder, um den Druckkopf zu bewegen. Mit einem runden Drucktisch bieten sie eine einzigartige Struktur, die eine präzise und schnelle Druckbewegung ermöglicht. Diese Drucker sind ideal für das Drucken von runden Objekten und komplexen geometrischen Formen.



Wie schwer ist es einen 3D Drucker zu bedienen?

Die Bedienung eines 3D Druckers hängt von Interesse, technischem Geschick und der Wahl des Druckers ab. Ein Mittelklasse Drucker bietet oft eine gute Balance zwischen Bedienbarkeit und Leistung. Zu günstige Modelle erfordern möglicherweise mehr Einstellarbeiten, während zu teure Drucker mit komplexen Funktionen frustrierend sein können. Es ist kein Hexenwerk, erfordert aber Geduld und Lernbereitschaft.

Welche Materialien können gedruckt werden?

1. PLA (Polylactic Acid):

Ideal für Prototypen, umweltfreundlich und biologisch abbaubar.

2. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol):

Robust, hitzebeständig, für Gehäuse von Elektronikgeräten.

3. PETG (Polyethylenterephthalatglycol):

Klar, lebensmittelecht, für mechanische Teile und Flaschen.

4. TPU (Thermoplastisches Polyurethan):

Flexibel, stoßfest, ideal für Gummiteile und Schutzhüllen.

5. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester):

UV- und witterungsbeständig, perfekt für Gartenmöbel und Schilder.

6. PA (Polyamid):

Abriebfest, für Zahnräder und mechanische Teile.

7. PC (Polycarbonat):

Hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, für technische Teile.

8. ESD (Conductive Filament):

ESD sicher, für den Bau elektronischer Bauteile, Sensoren, Hüllen für Elektronikkomponenten.

9. PP (Polypropylen)

Leicht, flexibel, chemikalienbeständig, häufig für Behälter, Flaschen, Verpackungen.

10. PEEK (Polyetheretherketon)

Extrem hitzebeständig, hochfest, für Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik.

11. HIPS (High-Impact Polystyrene)

Leicht, löslich in Limonen, ideal als Stützmaterial, Modellbau, Prototypen.

12. PPSU (Polyphenylsulfon)

Hohe Temperaturbeständigkeit, chemisch beständig, medizinische Anwendungen, Autoteile, Industrieanwendungen.

13. PEI ULTEM (Polyetherimide)

Hochtemperaturbeständig, flammhemmend, für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, mechanische Teile.

14. IGLIDUR

Selbstschmierend, verschleißfest, für technische Anwendungen wie Lager, Gleitführungen.

15. Carbon - PLA PETG ABS ASA TPU PA

Verstärkende Eigenschaften, hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, für steife, leichte Strukturen.

16. Glasfaser - PA PP

Verstärkt Kunststoffe, erhöht Festigkeit, für strukturelle Komponenten, widerstandsfähige Teile.

17. PCTG

Transparent, schlagfest, lebensmittelecht, für Verpackungen, Behälter, Lebensmittelkontaktteile.

18. Holzfilament

Mit echten Holzpartikeln, für dekorative Anwendungen, Möbelmodelle, rustikale Designs.


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