Kommerzielle Drohnen-Hersteller setzen zunehmend auf additiv gefertigte Rümpfe und Gehäuse aus Nylon und kohlefaserverstärkten Composites. FDM-Druck ermöglicht dabei kurze Iterationszyklen, individuelle Geometrien und deutlich geringere Werkzeugkosten gegenüber klassischen Spritzguss- oder Frästeilen.

Militärische Aufklärungsdrohnen stellen extreme Anforderungen an Gewicht, Steifigkeit und Fertigungsgeschwindigkeit. 3D-Druck mit FDM, SLS und Carbon-Verbundwerkstoffen hat sich dabei als ernstzunehmende Fertigungsoption etabliert, mit konkreten Vorteilen gegenüber klassischen Verfahren.

Ein vollständig gedrucktes Buch, hergestellt in einem einzigen additiven Fertigungsvorgang: Was nach Science-Fiction klingt, ist technisch realisiert worden. Der Ansatz zeigt, wie weit Multi-Material-3D-Druck inzwischen reicht.

Forscher der University of Texas at Austin haben einen Weg gefunden, Halbleiterbauteile mit additiver Fertigung in Minuten herzustellen, wo konventionelle Prozesse Tage benötigen. Das könnte die Prototypenentwicklung in der Elektronikindustrie grundlegend verändern.

Das National Manufacturing Institute Scotland hat gezeigt, wie sich komplexe Kupfer-Raketendüsen mit integrierten Kühlkanälen per Cold Spray Additive Manufacturing fertigen lassen. Die Methode verspricht, Durchlaufzeiten von Monaten auf Tage zu verkürzen und Materialverschwendung deutlich zu senken.

Grenzebach, bekannt als Maschinenbauer für Glas- und Holzverarbeitung, macht seinen Additive-Manufacturing-Arm zur eigenständigen Firma. Der Schritt zeigt, wie ernst industrielle Konzerne den 3D-Druck inzwischen nehmen.

Ein 3D-gedrucktes Trägergerüst (Scaffold) ermöglicht es, Darm-Organoide doppelt so schnell zu züchten wie mit herkömmlichen Methoden. Der Ansatz könnte die biomedizinische Forschung und die Entwicklung neuer Therapien grundlegend verändern.

Metal Powder Works und Westinghouse haben ihren Vertrag zur Lieferung von Metallpulvern für die additive Fertigung im Nuklearbereich verlängert. Das Abkommen zeigt, wie ernst die Kerntechnik den industriellen 3D-Druck inzwischen nimmt.

Carbon ist 2026 auf einer Reihe internationaler Fachmessen präsent und zeigt seine Lösungen für additive Fertigung einem breiten Fachpublikum. Von der TCT 3Sixty in Birmingham über die ADT in Nürtingen bis zur Formnext in Frankfurt spannt sich ein dichter Messekalender.

Ein Medizintechnik-Hersteller wollte einen Arterienstent testen, bevor das Implantat in den menschlichen Körper gelangt. Die Lösung: ein funktionales Polymer-Surrogat, gefertigt per hybridem SLA-Verfahren. Was das für die Medizintechnik bedeutet, zeigt dieser Anwendungsfall.

Das indische Forschungszentrum ARCI und Raghu Vamsi Machine Tools haben ein Memorandum of Understanding unterzeichnet, um Additive Manufacturing und Oberflächentechnik gemeinsam in die industrielle Praxis zu überführen. Die Kooperation zeigt, wie Forschungseinrichtungen und Maschinenbauunternehmen den Technologietransfer strukturiert angehen.

Die Freiwilligenorganisation Drukarmija produziert in Deutschland mit 3D-Druckern kriegswichtige Kleinteile für die ukrainische Armee. Der Ansatz zeigt, wie additive Fertigung dezentral und schnell Versorgungslücken schließen kann.